您可能听说过“钝化”、“本色阳极氧化”和“黑色阳极氧化”等这些词,它们代表了铝合金部件的各种表面处理,表面处理不仅是产品的外观美学,同时也是一个重要的技术参数。
表面处理主要对以下三个特性有影响:
1)耐磨性——普通铝合金的表面(无论是外壳还是散热器)具有典型的“铝”色(天然铝)。例如,在用裸手擦拭后,通常您会在手上发现一个黑印,它实际上是一层铝及其氧化物的微层。铝是一种相对较软的金属,未经处理时具有较低的耐磨性,经电解氧化(阳极氧化)表面处理后,铝形成的氧化层比在普通条件下产生的要厚得多,沉积的Al2O3是一种非常坚硬的材料,因此该层非常耐磨。
2) 耐化学性——众所周知,在清洁干燥的环境中,铝合金可归类为“耐腐蚀”材料。然而,铝本身很容易与各种酸和碱发生反应,即使是指纹,如果不及时去除,也足以在一段时间后使其氧化。但是经过阳极氧化后的表面会更加耐腐蚀,即使在恶劣条件下,也能有效保护铝表面,这也是为什么用于户外使用的铝部件总是用阳极氧化处理的原因。
3) 冷却效率——最后,也是最重要的参数。表面光泽未经处理的天然铝具有极低的辐射率(辐射率是表面热辐射能力的参数)。绝大多数材料的辐射率约为 0.95,天然铝的辐射率大约只有 0.05,这意味着如果铝散热器仅通过辐射散热,其效率将非常低。但是,经过自然阳极氧化的散热器表面比自然铝表面具有更高的辐射率,大约高0.80。当然,对流也会有助于热传递,这主要取决于散热器表面的大小以及空气加热散热器的方式。
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